最近公司接到很多客户的询盘，很多客户比较喜欢问这样的一个问题，为什么打样这么慢，生产批量的时候这么快，还需要出打样费以及需要开多套模具的原因在哪里？

    

        关于这个问题，我们首先跟客户讲解了什么是样品模具以及大货模具的区别
       
        客户提供硅胶产品的3D、2D、pdf或者是其他图档给我们，产品的尺寸或者的外观约有差别， 客户还有特制logo的时候，产品的结构要一致，生产模具结构不一样，生产硅胶制品就不一样，客户 如果是新开发的产品，先给客户推荐样品模具，成本低，交期短，修改模具方便，修改的所有数据都是 要存档的，带样品模具给客户验收标准后开设大货模具。
 

        有时候客户的硅胶制品要求开模但是没有图档的时候，那么我们只能够按照客户的手绘图稿或者 是客户初次手稿进行打样，也就是开（样品开模），使用样品模具生产出的产品去进行产品结构尺寸数据 测量，通过样品成品数据测量的到的数据来重新制图，然后再开大货模具，如果直接一次开启样品模具， 生产的产品一般都会可能出现误差，只有用样品开模才能保障降低生产模具的修改次数。从而更快的确定大货交期和保证产品的质量。

 

        客户提出产品详细图档要求开模后，在开模过程中会经常要修改模具的，这时候样品模具就是解决 问题的办法，有了硅胶制品样品模具就可以方便大货模具产品的保障。

 

        样品模具的制作价格远远低于生产模具，因此如果因为修改模具导致模具报废的话，样品模具由于成本 较低对公司整体来说也是开模降低成本的一种方法，如果用生产模具直接开模的话如果出现损坏情况给公司和客户 造成不必要的损失和浪费。